电加热不锈钢反应釜

工作压力：罐内压力0.3Mpa 夹套内压力0.6Mpa

设计压力：罐内压力0.4Mpa 夹套内压力0.6Mpa

工作温度：罐内20~200℃  夹套20~200℃

设计温度：罐内200℃   夹套内200℃

容器类别：I类（一类）

介质特性：*毒、非易爆

主要材质：316L（S31603）

设计标准：G150.1~150.4-2001《压力容器》GB25025-2010《设备技术条件》 TSG21-2016《固定式压力容器安*技术监察规程》NB/T47015-2011《压力容器焊接规章》

焊接标准：焊接采用手工电弧焊，焊条型号为E4315;埋弧自动焊：焊丝牌号H08A,焊剂为HJ431,相应法兰焊接标准，其余按HG/T20583-2001《钢制化工容器结构设计规定》执行

检测标准：X光射线，A类和B类每条焊接接头长度的20%射线探伤，且不小于250mm按NB/T47013.1~5-2015 AB级Ⅲ级为合格。

渗透实验：焊接后煤油试漏，无渗漏为合格。夹套筒体与上接环*后一道环焊缝焊接后做表面无损检测Ⅰ级为合格，水压试验执行标准按GB/T7994规定。气密性压力实验根据协商而定。

搪瓷检验：搪玻璃厚度0.8-2.0mm,高电压实验为20KV作业面不导电（按GB/T7993规定）

油漆包装：按GB25025-2010规定执行，设备外表涂防锈漆两遍面漆一遍，喷涂颜色客户可自由选择。

      产品详情：

      F不锈钢反应釜具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、使用方便等特点，广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品、用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程，是以参加反应物质的充分混合为前提，对于加热、冷却、和液体萃取以及气体吸收等物理变化过程均需要采用搅拌装置才能得到到好的效果，并可为客户设计，加工外盘管反应釜。

     F反应釜的构造原理、特点：反应釜由锅体、搅拌器、夹套、支承及传动装置、轴封装置等组成，材质及开孔可根据用户的工艺要求制定。加热形式有电加热、油加热、气加热、水加热（或冷却）、明火加热等。夹套形式分为：夹套型和外半管型，夹套油加热型都设有导流装置。搅拌形式一般有桨式、锚式、框式、螺条式、刮壁式等。高转速类有分散叶轮式、涡轮式、高剪切式、推进器式，供客户根据工艺选择。

    设备主要由罐体、夹套、搅拌系统三大部分组成。

1,不锈钢反应釜的材料

与物料接触部分均采用304或316L等*质不锈钢制造，符合GMP标准。

2,不锈钢反应釜的配件

◆搅拌形式多用框式搅拌，确*物料在短时间内均匀调和；同时可根据需要选用框式、锚式、浆式等

◆密封采用卫生级机械密封，可以罐内的压力及预防罐内物料泄漏而造成不重要的污染；

◆接口采用ISO标准快装卡箍式，方便卫生；

◆无菌呼吸器，CIP清洗喷头、视镜、法兰、卫生快开人孔等

3,不锈钢反应釜的表面处理内表面采用镜面抛光，确*无卫生死角，全封闭的设计确*物料始*处于无菌状态，外表面可选喷砂、磨砂、冷轧原色亚光处理。

加热冷却：加热方式可选蒸汽、电加热、导热油，以满足耐酸、耐碱、耐高温、耐磨蚀、抗腐蚀等不同工作环境的工艺需要